技術(shù)參數
貨號 |
平均粒徑(nm) |
純度(%) |
比表面積(m2/g) |
體積密度(g/cm3) |
密度(g/cm3) |
晶型 |
顏色 |
ST-N-002-1 |
40 |
>99.9 |
68 |
0.12 |
5.4 |
立方 |
黑色 |
ST-N-002-2 |
1000 |
>99.9 |
21 |
0.24 |
5.4 |
立方 |
黑色 |
備注:根據用戶(hù)要求可提供不同粒度的產(chǎn)品。
產(chǎn)品性能
我公司銷(xiāo)售的氮化鈦粉體純度高,粒徑小,分布均勻,比表面積大,表面活性高,含氮量高(>30%),耐高溫,抗氧化,硬度高,優(yōu)異的吸收紅外線(xiàn)性能(80%以上),紫外光屏蔽大于85%以上,可以應用在隔熱涂料及汽車(chē)陶瓷膜上面,起到隔熱及控溫作用。該材料具有良好的導電性,可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導電材料,用于增韌陶瓷以及耐高溫結構陶瓷效果非常之好。
主要應用
1納米氮化鈦塑料應用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性的應用:采用納米TiN復合材料阻隔技術(shù),將Nano-TiN與樹(shù)脂復合形成復合材料,這些納米粒子能夠阻塞分子間隙,使氣體難以擴散滲透,從而提高了樹(shù)脂、塑料的阻隔性。由于加入的納米材料數量非常少,這種材料可以在現有的各種工藝上直接應用,不需要更新設備。添加比例為萬(wàn)分之一都可以保證聚酯的外觀(guān)透明,清晰,阻隔性能提高8倍以上,由于我們的氮化鈦的含氮量高,所以分散得到的氮化鈦漿料是淡藍色,無(wú)需添加任何顏色調料,就可以遮蔽了聚酯本身的泛黃特性(永久性解決泛黃),減少客戶(hù)添加大量著(zhù)色劑,降低成本;
2在PET工程塑料里的應用:少量納米氮化鈦粉體用在熱塑性工程塑料如PET,PA等等,可以當做結晶成核劑使用,將納米氮化鈦分散與乙二醇中調配成納米漿料,通過(guò)聚合的方式使納米氮化鈦更好的分散與PET工程塑料中,可以大大加快PET工程塑料的結晶速率,使其成型簡(jiǎn)單,擴大PET工程塑料的應用范圍。同時(shí)數目眾多的納米氮化鈦顆粒彌散與PET中,由于納米效應可以使PET工程塑料的耐磨性能,抗沖擊性能得到很大幅度的提高;
3高熱輻射率涂層的應用:高含氮量納米TiN粉作為高溫中使用的高熱輻射率涂層材料的關(guān)鍵材料,添加該組分所研制的涂層材料采用等離子噴涂技術(shù)制備的涂層,檢測發(fā)現熱輻射率性能大幅度提高,該產(chǎn)品主要應用于高溫爐窯節能、軍工等方面;
4如研制無(wú)鉛焊錫材料,在錫、銀、銅、鋅等合金中摻入微量氮化鈦納米粉體,使熔融溫度降低200℃,生成合金更均勻,減少氧化物固溶體的溫度30℃,既能達到原來(lái)鉛錫焊料使用溫度,如果能進(jìn)一步改善浸潤性,即解決現有無(wú)鉛焊料最大應用難度;
5制備綠色電子材料不能使用鉛、鎘、高價(jià)鉻等有害元素,高溫粘結玻璃相無(wú)鉛、鎘陶瓷介質(zhì),封裝玻釉料等難題是固相合成溫度高、軟化點(diǎn)高、成瓷溫度高,如能加入微量氮化鈦納米粉體能使固相反應溫度降低200℃,即使降低50℃,能夠使用原有工藝設備,也是大的突破。氧化鈦及其固溶體本身就是電子材料中的組成,通過(guò)納米形式引入可能帶來(lái)性能有益的突變;
6污染法限制含溴(Br)、苯聚合物的使用,給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來(lái)難題,如果在工程塑料中添加微量的氮化硅、碳化硅、氮化鈦、碳化鈦等納米粉體,不僅增加機械強度、耐磨、耐熱等性能,如能取代含溴元素的阻燃材料性能,對有機聚合物的應用也是很大的突破;
7其他領(lǐng)域的應用:在納米復合硬質(zhì)刀具、硬質(zhì)合金、高溫陶瓷導電材料、耐熱耐磨材料、彌散強化材料等,也可以應用于燃料電池的電極催化劑、防靜電材料和導電陶瓷中。
貯存條件
本品應密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中,不宜長(cháng)久暴露于空氣中,防受潮發(fā)生團聚,影響分散性能和使用效果,另應避免重壓,勿與氧化劑接觸,按照普通貨物運輸。